제품개요

전체 디지털 IGBT 지능형 전원 공급 장치 캐비닛은 금속 열처리 및 온라인 가열 시나리오를 위해 개발된 특수 전원 공급 장치 장비입니다. 완전한 디지털 제어 코어와 IGBT 가변 주파수 유도 기술을 채택한 이 장비는 가열 공정의 정확하고 안정적인 자동 제어를 실현합니다. 다양한 금속 프로파일 가공 생산 라인과 호환되어 대규모-지속적, 고정밀-산업 가열 및 열처리 생산 요구를 충족합니다. 높은 호환성, 낮은 에너지 소비, 수동 시운전 불필요 및 높은 안정성이 특징입니다.

핵심 기술 매개변수

이 장비는 광범위한 산업 생산 매개변수를 포괄하며 다양한 생산 라인 사양의 전력 및 주파수 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 핵심 기술 매개변수는 다음과 같습니다:

전력 출력 범위	100kW~5000kW, 전 범위에서 안정적인 작동 지원
작동 주파수 범위	0.2kHz-100kHz, 다양한 금속 가열 공정과 호환 가능
역률	부하 출력이 50% 이상인 작업 조건에서 연속적으로 0.95 이상
전력 조정 범위	1%-100% 무단 연속 조정
응답 시간 시작	0.2초 빠른 시작
작업 반복 정확도	0.1%, 일관된 프로세스 매개변수 보장
시작 성공률	100%, 연속 생산 시나리오에 적합
적응 가능한 입력 전압	380V, 575V, 660V, 다양한 산업용 전원 공급 시스템과 호환 가능

제품 세부정보

이중 적응형 지능형 운영 시스템

주파수 변환 적응 기능

이 장비는 0.35kHz의 적응형 주파수 범위를 갖춘 지능형 주파수 추적 시스템으로 제작되었습니다. 생산 공정 조정, 공작물 사양 교체 및 부하 상태 변경 중에 수동 개입이나 캐비닛 개방 매개변수 시운전이 필요하지 않습니다. 전원 공급 장치는 부하 공진 상태를 독립적으로 식별하고 자동으로 주파수 추적 및 주파수 변조 교정을 완료하며 부하의 최적 공진 주파수를 실시간으로 일치시켜 최적의 작동 조건을 유지하고 수동 시운전 비용을 줄이며 수동 매개변수 조정으로 인한 오류를 방지할 수 있습니다.

가변 부하 적응 기능

장비에는 전체-프로세스 부하 적응형 매칭 기능이 있습니다. 생산 공정 조정, 부하 중량 변화, 공작물 온도 변화 등 작업 조건 변화에 직면할 때 전원 공급 장치 매개변수와 부하 상태의 동적 일치를 독립적으로 완료할 수 있습니다. 시스템은 실시간으로 작동 매개변수를 수정하여 전원 공급 장치와 부하를 가장 일치하는 상태로 유지하고, 장비 출력 효율을 안정화하고, 배치 생산 품질의 일관성을 보장하고, 장비 고장 가능성을 줄이고, 장비의 안정적인 작동 주기를 연장합니다.

회사 실제 현장

정밀한 전력 및 온도 제어 시스템

IGBT 지능형 전원 공급 장치 캐비닛은 완전 디지털 자동 조절 시스템과 연결된 전력 및 온도 조절 기술을 채택합니다. 동력은 기어 전환 정체나 출력 변동 없이 1%-100% 무단계의 부드러운 조정을 지원합니다. 시스템은 실시간으로 가열 온도 데이터를 수집하고, 출력 전력을 동적으로 일치시키고, 프로세스 온도 요구 사항에 따라 전력 출력을 자동으로 조정하여 가열 온도의 정확한 잠금과 안정적인 제어를 실현합니다. 이 제어 모드는 온도 초과, 온도 불균일 및 가열 지연을 효과적으로 방지하여 고정밀 담금질 및 템퍼링 열처리 공정의 요구 사항을 충족합니다.

고역률 에너지-절감 성능

장비는 모든 작업 부하에 적응할 수 있습니다. 역률은 전력 출력이 50% 이상인 기존 작업 조건에서 0.95보다 높게 유지됩니다. 독립적인 전력 보상 장치가 필요하지 않아 사용자의 장비 조달 및 설치 비용이 직접적으로 절감됩니다. 고역률 작동 모드는 공장 전원 공급 시스템의 전체 전원 공급 용량을 효과적으로 향상시키고, 장비 작동 중에 생성된 고{5}}차 고조파를 억제하고, 전력 품질을 최적화하고, 무효 전력 손실 및 기업 전기 비용을 줄이며, 장기적인-에너지-절약 작동을 실현합니다.

높은-신뢰성 시작 및 운영 성능

장비의 시동 성능은 부하 상태 및 작업물 온도 상태에 영향을 받지 않습니다. 무부하, 전부하, 저온 공작물, 고온 공작물을 포함한 모든 작업 조건에서 0.2-초의 초-빠른 시작을 실현할 수 있습니다. 표준화된 프로그램 제어를 채택하여 장비는 100% 시작 성공률과 0.1% 작동 매개변수 반복 정확도를 달성합니다. 오랫동안 안정적인 출력 상태를 유지하고 24시간 중단 없는 산업 생산 라인 작동에 적응하며 시작 실패 및 매개변수 드리프트로 인한 생산 지연을 방지할 수 있습니다.

다중-모드 폐쇄형-루프 제어 기능

장비는 세 가지 전환 가능한 폐쇄{0}}루프 제어 모드, 즉 정전력 제어, 정온도 제어, 정전류 제어(옵션 기능)를 지원합니다. 다중-모드 폐쇄-루프 제어는 다양한 금속 재료의 작업 조건, 가열 공정 및 생산 리듬에 적응할 수 있으며 공작물 예열, 가열, 담금질 및 템퍼링, 열 보존의 공정 요구 사항을 정확하게 충족하며 생산 라인의 보편성과 적응성을 향상시킬 수 있습니다.

고객 방문

핵심 응용분야

철 금속 프로파일의 가열 및 열처리 공정을 위해 특별히 설계된 이 장비는 강철 막대, 강철 빌렛, 강철 플레이트, 강철 스트립, 강철 파이프 및 기타 강철 공작물에 적용 가능합니다. 이는 온라인 연속 가열 생산 라인과 강철 담금질 및 템퍼링 열처리 생산 라인에서 널리 사용되며 강철 전처리, 가열 성형, 담금질 및 템퍼링 수정, 마무리 예열의 전체 공정을 포괄하며 대, 중 및 소규모 산업 생산 라인에 적합합니다.-