유도 열처리 담금질 및 템퍼링 생산 라인
유도 열처리 담금질 및 템퍼링 생산 라인

유도 열처리 담금질 및 템퍼링 생산 라인

당사의 유도 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 고급 IGBT 유도 가열 기술을 기반으로 구축된 완전 자동화된 열처리 시스템입니다. 이는 연속 가열, 담금질, 템퍼링 및 냉각 기능을 하나의 완전한 라인에 통합하며, 강철 막대, 원형 빌렛, 사각 블랭크, 샤프트 및 기타 금속 공작물을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 유도 열처리 라인은 전통적인 용광로 가열 방법을 대체합니다. 빠른 가열 속도, 낮은 에너지 소비 및 최소한의 공작물 변형이 특징입니다. 전체 생산 공정은 PLC로 정밀하게 제어될 수 있어 모든 제품 배치에 대해 안정적이고 일관된 야금 품질을 보장합니다. 가공물 표면의 산화 및 탈탄을 줄이면서 금속 부품의 경도, 내마모성 및 기계적 강도를 크게 향상시킵니다.
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Automatic Induction Tempering & Quenching System   

제품소개

 

당사의 유도 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 고급 IGBT 유도 가열 기술을 기반으로 구축된 완전 자동화된 열처리 시스템입니다. 연속 가열, 담금질, 템퍼링 및 냉각 기능을 하나의 완전한 라인에 통합하여 강철 막대, 원형 빌렛, 사각형 블랭크, 샤프트 및 기타 금속 가공물을 위해 특별히 설계되었습니다.

 

이 유도 열처리 라인은 전통적인 용광로 가열 방법을 대체합니다. 빠른 가열 속도, 낮은 에너지 소비 및 최소한의 공작물 변형이 특징입니다. 전체 생산 공정은 PLC로 정밀하게 제어될 수 있어 모든 제품 배치에 대해 안정적이고 일관된 야금 품질을 보장합니다. 가공물 표면의 산화 및 탈탄을 줄이면서 금속 부품의 경도, 내마모성 및 기계적 강도를 크게 향상시킵니다.

 

주요 특징
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고-효율성 IGBT 유도 가열 소스

성숙한 IGBT 솔리드 스테이트 유도 전원 공급 장치, 빠른 온도 상승, 높은 열 효율을 채택하여 가스 또는 저항로 가열에 비해 30%~50% 에너지를 절약합니다.

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완전 자동 연속 작동

PLC 지능형 제어 시스템은 자동 공급, 위치 지정, 가열, 스프레이 담금질, 템퍼링 및 배출을 실현합니다. 수동 개입이 줄어들고 24시간 연속 생산이 안정적으로 실행됩니다.

Automatic Induction Tempering & Quenching System

정확한 온도 제어

실시간-온도 모니터링 및 폐쇄형-루프 전력 조정. 담금질 및 템퍼링 온도의 정확한 제어, 작은 공작물 변형, 균일한 경도층.

Induction Heating Quenching Equipment

넓은 적용 범위

탄소강, 합금강 공작물에 적합합니다: 강철 환봉, 사각 빌렛, 기어 샤프트, 드릴 로드, 엔지니어링 기계 부품, 패스너 등.

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기술적 장점

유도 가열은 국부적인 급속 가열 과정입니다. 일체형 퍼니스 가열과 달리 공작물의 필요한 영역만 가열합니다. 표면산화가 적고, 생산환경이 깨끗합니다. 담금질 및 템퍼링 라인은 공작물 재료, 크기 및 기술 요구 사항에 따라 가열 전력, 공작물 공급 속도 및 냉각 시스템을 맞춤화할 수 있습니다.

 

건설기계 액세서리

자동차 및 트럭 샤프트 부품

봉강/원형 빌렛 열처리 공장

광업 및 석유 기계 부품

 

맞춤 서비스

우리는 공작물 크기, 출력 요구 사항 및 열처리 기술 지수를 기반으로 유도 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 맞춤형 설계를 지원합니다. 당사의 전문 기술 팀은 완전한 열처리 솔루션, 장비 설치, 시운전 및 판매 후 기술 안내를 제공할 수 있습니다.-

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