이 완전한 생산 라인에는 자동 빌렛 공급 메커니즘, 유도 가열 코일, IGBT 전원 캐비닛, 실시간 온도 모니터링 모듈, 롤러 이송 시스템, 냉각 장치 및 PLC 지능형 제어 시스템이 포함됩니다. 원형 빌렛, 각형 빌렛 및 합금강 빌렛이 자동으로 공급되어 다단계 유도 코일을 통과하고 표면에서 코어까지 목표 단조 온도에 균일하게 도달한 다음 단조 프레스로 동시에 배출되어 연속 대량 생산이 가능합니다.
핵심 기능
✅ IGBT 중주파 전원 공급 장치
높은 역률, 낮은 에너지 소비, 안정적인 작동. 빠른 응답과 조정 가능한 출력 전력으로 장시간 연속 산업 운영에 적합합니다.
✅ 가열을 통한 균일성
최적화된 코일 설계로 빌렛 표면과 코어 전체에 걸쳐 일관된 온도, 온도 허용 오차 ±10도를 실현합니다. 표면 과열과 불충분한 코어 온도를 방지하고 단조 중 안정적인 금속 구조와 우수한 금속 흐름을 보장합니다.
✅ 낮은 산화 및 적은 스케일링
급속 가열로 고온 유지 시간이 단축됩니다. 산화 손실은 0.3%~0.8%에 불과해 기존 연료로보다 훨씬 낮아 원자재를 절약하고 후속 청소 작업을 줄여줍니다.
✅ 완전 자동 연속 작동
서보 피딩 + 롤러 컨베이어 + PLC 제어. 자동 공급, 가열, 온도 감지 및 배출. 단조 프레스와 도킹하여 무인 연속 단조 생산 라인을 구성할 수 있어 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.
✅ 모듈식 및 맞춤형 구조
우리는 귀하의 빌렛 치수, 생산 능력 및 목표 온도에 따라 라인을 맞춤화합니다. 작업장 공간에 맞게 다양한 빌렛 크기, 전원 구성 및 레이아웃 설계 지원
✅ 환경 및 안전 운영
화염 없음, 연기 방출 없음, 낮은 열 복사. 폐쇄형 수냉 시스템과 다양한 안전 보호 기능(과전류, 과열, 물 부족 보호)을 통해 안정적이고 안전한 작업장 생산을 보장합니다.
기존로와 비교하여 기술적인 이점
더 높은 열 효율: 유도 가열은 빌렛 내부에 직접 열을 생성하며 에너지 효율은 최대 70%-75%로 가스로 30%-45%보다 훨씬 높습니다.
수직 엔드 밀 비트(밀링용)의 절단 표면은 수평 절단용으로 설계된 측면에 있고, 드릴 비트(드릴링용) 절단 표면은 팁에 있으며 수직 하향 절단용으로 설계되었습니다. 엔드밀은 일반적으로 비트 끝에 평평한 부분이 있습니다.
더 빠른 가열 속도, 더 짧은 생산 주기 및 더 높은 시간당 생산량
수직 엔드 밀 비트(밀링용)의 절단 표면은 수평 절단용으로 설계된 측면에 있고, 드릴 비트(드릴링용) 절단 표면은 팁에 있으며 수직 하향 절단용으로 설계되었습니다. 엔드밀은 일반적으로 비트 끝에 평평한 부분이 있습니다.
스케일링 손실 감소, 단조 표면 품질 향상, 단조 금형 수명 연장
수직 엔드 밀 비트(밀링용)의 절단 표면은 수평 절단용으로 설계된 측면에 있고, 드릴 비트(드릴링용) 절단 표면은 팁에 있으며 수직 하향 절단용으로 설계되었습니다. 엔드밀은 일반적으로 비트 끝에 평평한 부분이 있습니다.
손쉬운 시작 및 중지: 예열 대기 시간이 없으며 시작 후 즉시 작업 가능
수직 엔드 밀 비트(밀링용)의 절단 표면은 수평 절단용으로 설계된 측면에 있고, 드릴 비트(드릴링용) 절단 표면은 팁에 있으며 수직 하향 절단용으로 설계되었습니다. 엔드밀은 일반적으로 비트 끝에 평평한 부분이 있습니다.
우리의 서비스
우리는 프로세스 시뮬레이션, 장비 제조, 설치, 시운전, 운영자 교육 및 판매 후 유지 관리를 포함한 원스톱 턴키 솔루션을 제공합니다. 엔지니어가 해외 현장 서비스를 지원합니다. 모든 장비는 CE 표준에 따라 제작될 수 있습니다.
강철 빌렛 유도 단조 가열 라인에 대한 맞춤형 견적 및 공정 솔루션을 얻으려면 당사에 문의하십시오.
인기 탭: 강철 빌렛 유도 단조 가열 라인, 중국 강철 빌렛 유도 단조 가열 라인 제조 업체, 공급 업체, 공장, 자동 강판 유도 가열 라인, 자동화된 강판 유도 가열 라인, 유도강판 열처리 장비, 강판 유도 경화 라인, 강판 유도 열처리 시스템, 두꺼운 강판 유도 가열 라인
